Sfaturi de bază: aliajele de zinc sunt utilizate pe scară largă în baie, genți, pantofi și accesorii, datorită confortului, plasticității, costului scăzut și eficienței ridicate.
Aliajul de zinc este utilizat pe scară largă în articole sanitare, genți, pantofi și accesorii de îmbrăcăminte datorită formării sale convenabile, plasticității puternice, costurilor reduse și eficienței ridicate de procesare.Cu toate acestea, problema apariției de vezicule a aliajului de zinc (electroplacare; pulverizare) a tulburat întotdeauna prietenii fabricilor de feronerie și fabricilor de galvanizare.
Experiența spumării aliajelor de zinc în fabricile de galvanizare a mai multor fabrici de feronerie este rezumată după cum urmează:
1. La începutul proiectării produselor din aliaj de zinc, ar trebui să luăm în considerare setarea portului de alimentare, a portului de descărcare a zgurii și a portului de evacuare al matriței.Deoarece traseul de curgere a piesei de prelucrat cu alimentare și descărcare a zgurii este netedă, nu există captarea aerului, nici pete de apă, nici bule întunecate, ceea ce afectează în mod direct dacă galvanizarea ulterioară barbote.Piesa de prelucrat cu turnare sub presiune cu alimentare calificată și descărcare de zgură are o suprafață netedă, lumină albă și fără pete de apă.
2. În dezvoltarea matriței, ar trebui să luăm în considerare și tonajul și presiunea mașinii de montare a matriței.Am experimentat un eveniment de blistering de 20-30% după galvanizarea aliajului de zinc.O fabrică de hardware Prieten primul examen simulat, și 8 bucăți de mucegai, și cum să rezolve problema de 20-30% înainte de spumare, și în cele din urmă blocați matrița 4 bucăți și schimbați la 4 bucăți de mucegai.
3. Soluția de calandrare, pasta de lustruit și stratul de oxid de pe suprafața de pretratare nu sunt curățate, iar suprafața piesei de prelucrat după calandrare și lustruire este strălucitoare.Mulți angajați în procesul de decapare a instalației de galvanizare decapare casual, rezultând în agentul de calandrare atașat la suprafață nu este curățat și apar bule lungi.În plus, există o relaţie mare între agenţii de calandrare selectaţi de instalaţia de calandrare şi lustruire, iar agenţii tensioactivi din unii agenţi de calandrare sunt foarte greu de spălat.
4. Înainte ca produsul să intre în baia de placare cu cupru alcalin, pe suprafața piesei de prelucrat există încă peliculă de oxid (film de decapare).Filmul de îndepărtare a ceară și uleiului nu este tratat complet.Prin urmare, este foarte important să îndepărtați filmul.În primii ani, poate fi îndepărtat și cu sare anti-pătare.Acum, nu este permisă evacuarea apei reziduale care conțin sare anti-pătare.Se recomandă utilizarea pulberii de îndepărtare a peliculei lj-d009, care are un efect mai bun decât sarea anti-pătare, poate îndepărta, de asemenea, stratul de nichel, iar emisia de COD îndeplinește standardele internaționale naționale.
5. Există multe materii organice și impurități în baia de placare cu cupru alcalină, iar cianura liberă nu este în interval.Testați compoziția rezervorului alcalin de cupru pentru a vedea dacă cianura de sodiu este scăzută sau hidroxidul de sodiu este ridicat!Dacă adaugi cu atenție agentul de strălucire, acesta este ridicat, iar curățarea rezervorului de cupru alcalin este foarte importantă.Se sugerează ca tratamentul cu carbon să fie efectuat o dată la 3-5 zile
6. Conductivitatea cilindrului de cupru alcalin este, de asemenea, foarte importantă.Dacă anodul se dizolvă în mod normal și dacă placa de cupru a anodului este suficientă, va duce la formarea de vezicule
7. Produsele din aliaj de zinc se blistere la iesirea din cuptor;poate fi cauzată de temperatura neuniformă a cuptorului, adică de o temperatură prea ridicată.Deoarece turnarea sub presiune nu este strânsă, este ușor să puneți acid în petele de apă și trahoamele din aliaj de zinc.Chiar dacă există o acoperire de suprafață, acidul și zincul vor avea totuși o reacție chimică, producând o cantitate mare de hidrogen h.Când presiunea aerului din interior este mai mare decât presiunea atmosferică într-o anumită măsură, iar temperatura ridicată va produce bule
Ora postării: 15-03-2021